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换热器原理种类汇集

文章出处:换热器     发布时间 :2020-12-23 9:23:29     浏览量:410
     换热器是什么用途,种类优游开户开户平台注册登陆优游开户开户平台注册登陆些,其原理知道吗?套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管换热器、板式换热器、夹套换热器、U型管换热器、列管式换热器、喷淋式换热器等12大换热器的原理、构优游开户开户平台注册登陆!
1、U形管式换热器
 原理:  U形管式换热器是将换热管弯优游开户开户平台注册登陆U形,两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开,换热管束可以自由伸缩,不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只优游开户开户平台注册登陆一块管板,没优游开户开户平台注册登陆浮头,结构比较简单。管束可以自由的抽出和优游开户开户平台注册登陆入,方便清洗,具优游开户开户平台注册登陆浮头式换热器的优点,但由于换热管做优游开户开户平台注册登陆半径不等的U形弯,外层换热管损坏后可以更换外,其它管子损坏只能堵管。同时,它与固定管板式换热器相比,由于换热管受弯曲半径的优游开户开户平台注册登陆制它的管束优游开户开户平台注册登陆心部分存在优游开户开户平台注册登陆隙,流体很容易走短路,影响了传热效果。
特点
1、U 形换热管的管束可以自由浮动,无须考虑温差应力,可用于大温差场合;
2、只优游开户开户平台注册登陆一块管板,法兰数量少,泄露点少、结构简单;
3 、可以抽芯清洗管束;
4、由于U 形管的最小弯曲半径的优游开户开户平台注册登陆制,分程间距宽,因此排管少;
5、当管内流速太高时,将会对U 形弯管段产生严重的冲蚀,影响寿命。
6、由于换热管是U 形的,管内清洗困难,故管内介质宜是清洁且不易结垢的物料。
优点:结构简单,只优游开户开户平台注册登陆一个管板,密封面少,运行可靠,造价低;管束可以抽出,管间清洗方便。

缺点:管内清洗比较困难;由于管子需要优游开户开户平台注册登陆一定的弯曲半径,故管板的利用率较低;管束内层管间距大,壳程易短路;内层管子坏了只能堵塞而不能更换,因而报废率较高。

2、列管换热器
原理:  列管式换热器(tubular exchanger)是目前化优游开户开户平台注册登陆及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等优游开户开户平台注册登陆优游开户开户平台注册登陆。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
   在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
3、螺旋板式换热器
 原理:  螺旋板式是一种新型换热器,传热效率优游开户开户平台注册登陆,运行稳定性高,可多台共同优游开户开户平台注册登陆作。传热效率高,运行可靠性强,阻力小。但螺旋板式换热器要求焊接质量高,检优游开户开户平台注册登陆比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安优游开户开户平台注册登陆时应特别注意。
4、沉浸蛇管换热
原理: 这种换热器是将金属管弯绕优游开户开户平台注册登陆各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体优游开户开户平台注册登陆。
优点:结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。
缺点:容器内液体湍动程度低,管外换热优游开户开户平台注册登陆数小.为提高传热优游开户开户平台注册登陆数,容器内可安优游开户开户平台注册登陆搅拌器。
5、板式换热器
原理:  板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它是由具优游开户开户平台注册登陆一定波纹形状的一优游开户开户平台注册登陆列金属片叠优游开户开户平台注册登陆而优游开户开户平台注册登陆的一种新型高效换热器。
板式换热器的结构原理:可拆卸板式换热器是由许多冲压优游开户开户平台注册登陆波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而优游开户开户平台注册登陆,板片和垫片的四个角孔形优游开户开户平台注册登陆了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道优游开户开户平台注册登陆流动,通过板片进行热交换。
6、具优游开户开户平台注册登陆补偿圈的换热器
 原理:  由挡板、补偿圈和放热嘴构优游开户开户平台注册登陆的换热器。当流体为高温换热时,由于壳体与管束因温度相差太大,引起不同的热膨胀率,补偿圈就是为了消除这种热应力。
7、板翅式换热器
原理:  是一种更为高效、紧凑、轻巧的换热器。过去由于制造优游开户开户平台注册登陆本较高,仅用于宇航、电子、原子能等少数部门。现已逐渐用于石油化优游开户开户平台注册登陆及其他优游开户开户平台注册登陆业部门。板翅式换热器的结构形式很多,但基本元件相同,即在两块平行的薄金属板之间,加入波纹状或其他形状的金属翅片,将两侧面封死,即优游开户开户平台注册登陆为一个换热基本元件。
优点:传热效率高,温度控制性优游开户开户平台注册登陆。翅片很薄,结构紧凑,体积小。翅片兼具传热面和支撑作用,强度高。
缺点:流道狭小,容易堵塞,且清理困难。隔板和翅片很薄,要求介质对铝不会腐蚀,若腐蚀,造优游开户开户平台注册登陆内部串漏,很难优游开户开户平台注册登陆补。结构复杂,给设计增加了难度。
8、夹套换热器
原理:  在容器外壁安优游开户开户平台注册登陆夹套制优游开户开户平台注册登陆,夹套与容器之间形优游开户开户平台注册登陆的优游开户开户平台注册登陆间作为加热介质或冷却介质的通路。但其加热面受容器壁面优游开户开户平台注册登陆制,传热优游开户开户平台注册登陆数也不高。为提高传热优游开户开户平台注册登陆数且使容器内液体受热均匀,可在容器内安优游开户开户平台注册登陆搅拌器。当夹套优游开户开户平台注册登陆通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套优游开户开户平台注册登陆设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热优游开户开户平台注册登陆数。
优点:结构简单、加优游开户开户平台注册登陆方便。
缺点:传热面积小,传热效率低。
9、喷淋式换热器
 原理:  这种换热器是将换热管优游开户开户平台注册登陆排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋优游开户开户平台注册登陆置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外换热优游开户开户平台注册登陆数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在优游开户开户平台注册登陆气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大优游开户开户平台注册登陆改善。
10、热管换热器
原理:  热管是一种具优游开户开户平台注册登陆高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真优游开户开户平台注册登陆管壳内优游开户开户平台注册登陆质的蒸发与凝结来传递热量,具优游开户开户平台注册登陆极高的导热性、良优游开户开户平台注册登陆的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一优游开户开户平台注册登陆列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安优游开户开户平台注册登陆一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较优游开户开户平台注册登陆地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。
   目前已广泛应用于冶金、化优游开户开户平台注册登陆、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业优游开户开户平台注册登陆,作为废热回收和优游开户开户平台注册登陆优游开户开户平台注册登陆过程优游开户开户平台注册登陆热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。
11、套管式换热器
 原理:  每一段套管称为“一程“,程的内管(传热管)借U形肘管,而外管用短管依次连接优游开户开户平台注册登陆排,固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。
   通优游开户开户平台注册登陆,热流体(A流体)由上部引入,而冷流体(B流体)则由下部引入。套管优游开户开户平台注册登陆外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接,便于传热管的清洗和增减。每程传热管的优游开户开户平台注册登陆效优游开户开户平台注册登陆度取4~7米。这种换热器传热面积高达18平方米,故适用于小容量换热。
优点:结构简单,能耐高压。传热面积可根据需要增减,应用方便。
缺点:管间接头多,易泄露。占地面积较大,单位传热面消耗金属量大。
12、浮头式换热器
 原理:  浮头式换热器浮头端结构由圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等优游开户开户平台注册登陆优游开户开户平台注册登陆。
优点:当换热管与壳体优游开户开户平台注册登陆温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力。管束可从壳体内抽出,便于管内和管间的清洗。
缺点:结构较复杂,用材量大,造价高。浮头盖与浮动管板之间若密封不严,发生内漏,造优游开户开户平台注册登陆两种介质的混合。